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从微型旋片泵的结构分析噪音产生的原因和解决技巧
点击次数:53 发布时间:2019-12-13
   微型旋片泵是真空技术中基本的真空获取设备之一。它主要由两个(或多个)旋片组成,它们在转子槽中滑动(通常是径向的)并与定子的内壁接触。泵腔分为具有多个可变容积的旋转可变容积真空泵。现已广泛用于冶金,机械,电子,化工,轻工,石油及科研部门,在工业生产中起着重要作用。
  微型旋片泵又有单级和双级之分。它们的共同特点是结构较简单,使用方便,能从大气压力下起动,可直接排人大气,偏心质量较小,维护简便。真空泵在运行中会产生很大的噪音,对周围的人群造成了严重的影响。我们从微型旋片泵的结构来分析噪音的成因以及解决方案。
  真空泵的噪音主要为运行时带来的机械噪音,真空泵排气是带来的空气性噪音,以及真空泵引起的管道振动。
  在微型旋片泵的结构方面,为了能在停泵时防止返油,有的设有能自动切断油路的止回阀,有的设有进气通道截止阀,有的为了能在泵开气镇运转突然停电时自动切断气路来保持泵口处于真空状态而设有油泵和控制结构。
  微型旋片泵的噪声,通常指泵在温度稳定时,在极限真空下测得的噪声级。它包括泵本身的噪声和电机噪声对用户来说,还关心泵温未稳定时的起动阶段的噪声和不同入口压强下运转的噪声,还有开气镇工作时的噪声。因此,需要考虑多种影响因素。
  从微型旋片泵的结构来分析噪音的成因,就发声的部位来分,泵的噪声有下列几个可能方面:
  1、旋片对缸体的撞击,泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声;如果设计、制造或用料不当,引起旋片滑动不畅,或者由于存在排气死隙,不可压缩的油引起旋片头部不能始终紧贴缸壁运转,就会引起旋片对缸壁的撞击发声。
  2、排气阀片对阀座和支持件的撞击;吸入的气体量大,泵的循环油量多,阀片噪声就越大,阀跳高,阀的面积大,阀片噪声也大,阀片材料也有一定影响。
  3、箱体内的回声和气泡破裂声;
  4、轴承噪声;
  5、大量气、油冲击挡油板等引起的噪声;如果零件刚性不足,或未紧固,产生振动与碰撞,会使此项噪声增大。
  6、电机噪声,这是至关重要的因素;
  7、其他。如传动引起的噪声,风冷泵的风扇噪声等。
  知道了微型旋片泵产生的噪音具体原因后,我们就可以给出解决方案了,具体如下。
  1、宜采用园弧面分隔进排气口的结构。用排气导流槽消除死隙。在采用线分隔结构时,应尽量缩短排气终点到切点的距离。需要保证合理的公差配合和形位公差值,注意旋片的热膨胀,避免旋片与槽拉毛,注意油的冷油粘度,设计足够的旋片弹簧力,在采用园弧面分隔时,转子中心的附加偏心值不宜过大。
  2、要节制进油量,阀片关闭要及时,要严密,同时需要注意阀的选材与结构。
  3、如果气镇量可调,则可合理调节气镇量。
  4、挡油板不仅应有足够刚度并紧固,而且,在需与其他零件(如油箱)接触时,利用夹橡胶的方法可避免振动引起的碰撞噪声,并改善挡油效果。
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